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排尘风机
发布时间:2020-05-22 23:08

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  排尘风机作为气体输送设备,在工业生产中应用较为广泛,而排尘风机作为离心通、引风机的一个分支,由于其使用的特殊场合和对连续性大工业生产的影响,越来越显示其重要性。排送高浓度粉尘气体的风机在冶金、化工等行业中仍较难适应工况条件,应逐步完善。

  风机作为气体输送设备,在工业生产中应用较为广泛,而排尘风机作为离心通、引风机的一个分支,由于其使用的特殊场合和对连续性大工业生产的影响,越来越显示其重要性

  当叶轮旋转时,气体从进风口轴向进入叶轮,受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高,然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动,同时将气体导入扩压管,进一步将气体动能转换为压力能,最后引入工作管路。排尘风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。但是,后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量,而排尘风机则固定位置并使空气移动。排尘风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固定位置,也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是排尘风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低的流量,而增加间距则可产生较高的流量。

  在通风收尘领域,往往有一些高浓度的尘气需要风机输送,选择这类排尘风机时,除应满足通常要求的流量、压力、温度、效率、噪音等主要性能指标外,还必须考虑一些附加因素,包括:

  ②磨损。引起叶轮质量损耗,进而减少金属厚度,引起运转不平衡,性能恶化,进而损坏风机。

  ④机械可靠性。排尘风机往往是连续运转的,当排尘风机的过流元件积尘过多导致功能紊乱而不能正常运行时,常引起生产线不能运转,导致大的经济损失。这往往与风机叶轮的自清灰能力有关。

  ⑤动力余量。选型参照功率及将来积尘增加的功耗,同时要考虑风机的工作效率。

  对于连续性大生产,效率和可靠性都是很重要的,而效率和可靠性往往与叶轮的结构、材质等有着密切的关系

  (1)安装排尘风机如果采用整体安装,那么在搬运和吊装时,与机壳边缘相接触的绳索,其棱角处应垫一些柔软的材料,以防机壳被磨损,或者是绳索断裂。

  (2)厂房排风机如果是采用解体安装,那么要注意不能损坏主轴、机壳、轴衬以及叶轮等部件,以免使得排尘风机不能够安装和使用。

  (3)在搬动排尘风机时,不能将叶轮、齿轮等直接在地上滚动,或者是移动,以免被损坏,或者是出现磨损。

  (1)皮带是否有过长现象,如果过长的线)排尘风机叶轮上是否有杂质,风机两侧进气量是否相等。

  (3)风机振动是否有异常,紧固件是否紧固,有无松动,以及支座是否平整。

  (4)减震器所承受的压力是否均匀,如果不均匀的话,那么就要对减震器的位置进行调整。

  排送高浓度粉尘气体的风机在冶金、化工等行业中仍较难适应工况条件,应逐步完善。而针对具体工况对风机的关键部件:叶轮进行改进,提高其自清灰能力,提高风机的可靠性,是改善现役收尘风机状况的一个良好办法。使用者和设计制造者,针对某些特殊的具体工况,共同研究,开发出一些效率适中、可靠性强的排尘风机应是排尘风机发展的一个新方向

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