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离心通风机设计
发布时间:2020-06-21 20:52

  离心通风机设计_其它_高等教育_教育专区。离心通风机设计 离心通风机选型及设计 1. 引 言 …………………………………………………………………… 、 (1) 2. 离心式通风机的结构及原理………………………………………、、、、、(3) 2、

  离心通风机设计 离心通风机选型及设计 1. 引 言 …………………………………………………………………… 、 (1) 2. 离心式通风机的结构及原理………………………………………、、、、、(3) 2、1 离心式风机的基本组成………………………………………………(3) 2、2 离心式风机的原理……………………………………………………(3) 2、3 离心式风机的主要结构参数…………………………………………(4) 3 离心风机的选型的一般步骤……………………………………………(5) 4、离心式通风机的设计……………………………………………………(5) 4、1 通风机设计的要求……………………………………………………(5) 4、2 设计步骤………………………………………………………………(6) 4、2、1 叶轮尺寸的决定……………………………………………………(6) 4、2、2 离心通风机的进气装置……………………………………………(13) 4、2、3 蜗壳设计……………………………………………………………(14) 4、2、4 参数计算……………………………………………………………(20) 4、3 离 心 风 机 设 计 时 几 个 重 要 方 案 的 选 择 … … … … … … … … … (24) 5、结论………………………………………………………………………(25) 附录…………………………………………………………………………(25) 离心通风机设计 引言 通风机就是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它就是一种从动的流 体机械。通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶与建筑物的通风、排尘与 冷却;锅炉与工业炉窑的通风与引风;空气调节设备与家用电器设备中的冷却与通风;谷物的 烘干与选送;风洞风源与气垫船的充气与推进等。 通风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只就是由于气体流速较低,压力变化不大,一 般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。 能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能保证通风机平稳地转动。按叶片出口方 向的不同,叶轮分为前向、径向与后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜; 径向叶轮的叶片顶部就是向径向的,又分直叶片式与曲线型叶片;后向叶轮的叶片顶部向叶 轮旋转的反向倾斜。 前向叶轮产生的压力最大,在流量与转数一定时,所需叶轮直径最小,但效率一般较低;后 向叶轮相反,所产生的压力最小,所需叶轮直径最大,而效率一般较高;径向叶轮介于两者之 间。叶片的型线以直叶片最简单,机翼型叶片最复杂。 为了使叶片表面有合适的速度分布,一般采用曲线型叶片,如等厚度圆弧叶片。叶轮通常 都有盖盘,以增加叶轮的强度与减少叶片与机壳间的气体泄漏。叶片与盖盘的联接采用焊接 或铆接。焊接叶轮的重量较轻,流道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金 铸造的。 轴流式通风机工作时,动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转,气体从集流器进入,通过叶 轮获得能量,提高压力与速度,然后沿轴向排出。轴流通风机的布置形式有立式、卧式与倾斜 式三种,小型的叶轮直径只有 100 毫米左右,大型的可达 20 米以上。 小型低压轴流通风机由叶轮、机壳与集流器等部件组成,通常安装在建筑物的墙壁或天 花板上;大型高压轴流通风机由集流器、叶轮、流线体、机壳、扩散筒与传动部件组成。叶 片均匀布置在轮毂上,数目一般为 2~24。叶片越多,风压越高;叶片安装角一般为 10°~45°, 安装角越大,风量与风压越大。轴流式通风机的主要零件大都用钢板焊接或铆接而成。 斜流通风机又称混流通风机,在这类通风机中,气体以与轴线成某一角度的方向进入叶 轮,在叶道中获得能量,并沿倾斜方向流出。通风机的叶轮与机壳的形状为圆锥形。这种通风 机兼有离心式与轴流式的特点,流量范围与效率均介于两者之间。 横流通风机就是具有前向多翼叶轮的小型高压离心通风机。气体从转子外缘的一侧进入 叶轮,然后穿过叶轮内部从另一侧排出,气体在叶轮内两次受到叶片的力的作用。在相同性能 的条件下,它的尺寸小、转速低。 与其她类型低速通风机相比,横流通风机具有较高的效率。它的轴向宽度可任意选择,而 不影响气体的流动状态,气体在整个转子宽度上仍保持流动均匀。它的出口截面窄而长,适宜 于安装在各种扁平形的设备中用来冷却或通风。 通风机的性能参数主要有流量、压力、功率,效率与转速。另外,噪声与振动的大小也就 是通风机的主要技术指标。流量也称风量,以单位时间内流经通风机的气体体积表示;压力也 称风压,就是指气体在通风机内压力升高值,有静压、动压与全压之分;功率就是指通风机的输 入功率,即轴功率。通风机有效功率与轴功率之比称为效率。通风机全压效率可达 90%。 通风机未来的发展将进一步提高通风机的气动效率、装置效率与使用效率,以降低电能 消耗;用动叶可调的轴流通风机代替大型离心通风机;降低通风机噪声;提高排烟、排尘通风机 叶轮与机壳的耐磨性;实现变转速调节与自动化调节。 离心通风机设计 2、 离心式通风机的结构及原理 2、1 离心风机的基本组成 主要由叶轮、机壳、进口集流器、AG亚游注册网站,导流片、联轴器、轴、电动机等部件组成。 旋转的叶轮与蜗壳式的外壳。旋转叶轮的功能就是使空气获得能量; 蜗壳的功能 就是收集空气,并将空气的动压有效地转化为静压。 2、2 离心风机的原理 叶轮旋转产生的离心力使空气获得动能, 然后经蜗壳与蜗壳出口扩散段将 部分动能转化为静压。这样,风机出口的空气就就是具有一定静压的风流。 1-进气室;2-进气口;3-叶轮;4-蜗壳;5-主轴;6-出气口;7-扩散器 2、3 离心风机的主要结构参数 离心通风机设计 如图所示,离心风机的主要结构参数如下。 ①叶轮外径, 常用 D 表示; ②叶轮宽度, 常用 b 表示; ③叶轮出口角,一般用β表示。叶轮按叶片出口角的不同可分为三种: 前向式──叶片弯曲方向与旋转方向相同, β 90°(90°~ 160°);

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