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4-72型离心通风机的介绍
发布时间:2020-08-24 16:40

  4-72型离心通风机的介绍_生物学_自然科学_专业资料。产品简介 4-72 离心风机是工业各领域应用最广泛的风机之一,本风机风量从 立方米/小时,风压 324-3200 帕斯卡,功率:1.1-220kw, 中低压大风量。有普通型、防腐

  产品简介 4-72 离心风机是工业各领域应用最广泛的风机之一,本风机风量从 立方米/小时,风压 324-3200 帕斯卡,功率:1.1-220kw, 中低压大风量。有普通型、防腐型、防爆型、耐高温四种规格。电机直 联、皮带传动、联轴器传动方式均有。作为一般工厂及大建筑物的室内 通风换气,即可用作输入气体,也可用作输出气体。空气和其它不自燃、 对人体无害的、对钢铁材料无腐蚀性的气体。气体内不许有粘性物质, 所含的尘土及硬质颗粒不大于 150mg/m3。气体的温度:不超过 80℃。 从电机一侧正视,叶轮顺时针旋转者称右旋风机以“右”表示;叶轮逆进 针旋转者称左旋风机,以“左”表示。风机的出口位置,以机壳的出风口 角度表示。4-72 型风机№2.8~6 出厂时均做成一种型式,使用单位根 据要求再安装成所需要的位置,订货时不需注明。其中№2.8 出风口位 置调整范围是 0°~255°,间隔是 45°;№16、20 出风口位置制成固定 的三种 0°、90°、180°,不能调整,订货时需注明。风机的传动方式有 A、B、C、D 四种:№2.8~6 采用 A 式传动,№8~12 采用 C、D 式 传动,№16~20 采用 B 式传动。 4-2×72 双吸离心风机适用于宾馆、会场、影剧院、车间等场合的通风 换气。介质温度不大于 80℃。风机采用双吸入进气,机号有 6E、8E、 10E、12E、14E、16E、18E、20E。风机可制成右旋或左旋两种型式, 从皮带轮一侧视皮带轮另一侧的叶轮,顺时针旋转者称右旋风机,以“右” 表示,叶轮逆时针旋转的为左旋以“左”表示。 风机的出口位置以机壳出 风口角度表示,设计有 0 度、90 度、180 度三种。 4-72 离心风机如何安装 1、安装前应对风机各部件进行全面检查,如机件是否完整,叶轮与机 壳的旋向是否相符,各部联接是否紧密,叶轮、主轴、轴承等主要机件 有无损伤,传动组是否灵活,机壳内是否有异物。 2、安装时,风机底座与地基应接触良好,不得强行连接,出风口应通 过软接头风道连接,也可直接与风管连接,但不得将管道重量加在风机 上。 风机也可采用减振机座,此时出风口必须采用软接头。 3、检查下列各部: 进风口与叶轮进口处的间隙均匀。用手盘动叶轮应 转动灵活、平稳、不得有擦碰现象。主从动两只皮带轮的带槽应在同一 平面内,不得错位。完成上述工作后方试运转。不接风道进行试运转必 须将风机出风口堵 4/5 才可起动(否则电动机会因过载而被烧毁),待电 动机达到额定转速,且工作正常后,可逐步开启部分出风口,试运转中 应监视电机电流以防过载。 4、风机启动前,检查有无松动及擦碰现象。 5、当风机达到正常转速后,应经常检查轴承温度,轴承温升不得大于 40℃,表温不大于 70℃。 4-72 离心风机使用注意事项 在安装前首先准备好安装所需材料和工具,对风机各部机件全面检查, 对叶轮、机壳、主轴和轴承等机件更应特别细致检查,如发现损伤,应 予修复,然后用煤油清洗轴承箱内部。 在进行安装操作过程中必须注意下列三点: 1、在一些接合面上,为了防止生锈,减少拆卸困难,应涂上一层润滑 油或机械油。 2、在上接合面的螺栓时,如有定位销钉应先上好销钉,再拧紧螺栓。 3、检查机壳内及其它壳体内部,不应有掉入和遗留的工具或杂物。 安装要求 1、安装风机时,输气管道的重量不应加在机壳上,按图纸校正进风口 与叶轮的轴向和径向间隙尺寸,且保持轴的水平位置 。 2、安装进风口管道时,可以直接利用进风口本身的螺栓联接,此时进 风口的固定是靠三个沉头螺钉。 3、出风口被安装成某一角度时,后盘适当旋转使标牌在水平位置,其 中№8—12 角钢法兰面应保持水平。 4、安装№8—12D 式风机时,利用千分表和塞尺,测量风机主轴和电 机轴的同轴度及联轴器两端平行度,两轴同轴度允差为 0.02mm,联轴 器端面平行度允差为 0.1mm。 5、风机安装后,用手试拨转子,检查是否有过紧或刮蹭等现象,接线 是否正确,其它保险设施是否完善转动部分或进出方向是否正确,其它 保险设施是否完善,转动部分或进出方向是否人已离开在确保安全后方 可进行试运转。 6、电机安装后,安装皮带轮或联轴器防护罩,如进气口不接管道时, 也需加防护网或其它安全装置(用户自备),其它部件照图安装。 由 于风机主轴转数 n 与内功率 N 之间有如下关系: n1/n2=因此在电机容 量不改变时,主轴转速不宜更改,若主轴转速增大,电机有过负荷被烧 之险。 风机所配电机功率,系指在特定工况下,正常功耗加上机械损失和应有 的储备量而言,并非出风口全开时所需功率。如风机出口或入口不接管 路或未加外界阻力而进行空转,则电机亦有被烧之险。为安全起见,应 在风机的出口或入口管路中添加阀门,起动时将其关闭,运转后再将阀 门逐渐慢慢开启,直到规定工况为止,并注意电机的电流是否超标。 维护 1、定期清除风机及输气管道内的灰尘、污垢及水等杂质,并防止生锈。 2、风机修理时必须先断电停机,绝对不允许在运转中进行,开关应由 专人监护,以防中途送电。 3、对温度计及油标的灵敏性应定期检查。 4、除每次拆修后应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。 5、每次维修前后均应仔细记录、清点、核对工具及原料数量,以防遗 忘在风机及管道内部。 6、风机试车时进出口方向十米之内不许站人。 7、安装、维修及试车时严禁无关人员在场围观。 4-72 离心风机的常见故障与原因 风机应定期检修,检修内容为:检查各部螺栓是否松动,更换润滑脂, 检查皮带轮,调节皮带松紧度。 故障及产生的原因: 1、风机剧烈振动: 1)风机轴与电机轴不平行,皮带槽错位。 2)进风口或机壳与叶轮磨擦。 3)基础的刚度不够牢固。 4)叶轮铆钉松动。 5)叶轮轴盘孔与轴配合松动。 6)机壳、轴承座与支架、轴承座与轴承盖等连接螺栓松动。 7)风机出口管道安装不良,产生共振。 8)叶轮变形或轴弯曲。 9)转子附有异物。 2、轴承温升过高: 1)轴承箱振动剧烈。 2)润滑剂质量不良,变质,含杂质或填充量不足。 3)轴承箱盖,轴承座连接螺栓紧力过大或过小。 4)轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴不同心。 5)滚动轴承损坏或轴弯曲。 3、电动机电流过大或温升过高: 1)启动时,出气管道未关闭或风道阻力太小。 2)运转时,风道阻力小于设计值。 3)电动机输入电压低或单相断电。 4)轴承箱振动剧烈。 5)主轴转速超过额定值。

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